A nova impressora Sakurai
Maestro MS-102AII foi lançada recentemente para substituir
o modelo MS-102A.
A Maestro MS-102AII tem estrutura sólida de ferro fundido
espesso e o sistema de acionamento, engrenagens e outros componentes
são mais espessos, mais duros – de aço temperado e
fabricação precisa para alcançar velocidades
de impressão de até 4,000 folhas/hora, com precisão
“fio de cabelo”.
É totalmente automática do tipo “stop-motion” que
permite a impressão em uma grande variedade de substratos,
desde A3 a A1 com espessuras de 0.075mm até 0.8mm.
Como ocorreu com outros modelos Maestro, esse modelo foi projetado
para impressões serigráficas em alta velocidade e
com alta precisão no registro.
A Maestro foi projetada especialmente para impressão de alta
velocidade de 4,000 folhas/hora, com riscos reduzidos de ranhuras
e eletricidade estática no substrato.
Devido a sua versatilidade, pode ser utilizada em uma gama ampla
de aplicações.
PAINEL DE COMANDO
(veja
a foto)
Todos os botões de comando essão localizados neste
painel. Velocidade de impressão e contagem pré-selecionada
são controlados no painel de membrana e informação
sobre possíveis falhas também é fornecida neste
painel. Botões de parada de emergência são situadas
nos quatro pontos da impressora por medida de segurança.
ALIMENTADORA
(veja
a foto)
A alimentadora, de projeto original da Sakurai, também usada
em suas impressoras off-set, apanha a parte traseira das folhas
de maneira segura e confiável de substratos de diversos tipos,
mesmo com velocidades de até 4,000 folhas/hora. Dependendo
do tipo de substrato, o operador pode optar por alimentação
"empilhada" (stream), ou individual (universal) das folhas.
"SIDE-LAY"
(veja
a foto)
Os "side-lays", utilizados para o ajuste fino lateral
das folhas a serem impressas, são instalados como padrão.
É útil usar o side-lay no modo "push" (empurrar)
com substratos pesados ou espessos. A mudança de "push"
para "pull" (puxar) é extremamente simples, por
meio de uma chave. O sensor do side-lay, também é
padrão e melhora o controle de qualidade em trabalhos de
registro fino.
DESTRAVANDO A TELA
(veja
a foto)
O quadro de alumínio da tela é preso no corpo da impressora
com grampos pneumáticos. Na maneira que o quadro da tela
é destravado, e retirado da parte final da impressora, as
condições de alimentação do substrato
podem ser conferidas, reajustadas e corrigidas. Sensores eletrônicos
permitem a quadro base a ser reacionado com registro perfeito. Com
esta função, o cilindro e tela são facilmente
limpos, sem remover o quadro de alumínio, nem alterando o
registro.
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